|  
         
           ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО  
        
          ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ 
        
        | 
   
    |  
          
           
          
        |  
         
           НАЦИОНАЛЬНЫЙ  
        
          СТАНДАРТ  
        
          РОССИЙСКОЙ  
        
          ФЕДЕРАЦИИ 
        
        |  
         
           ГОСТ Р  
        
          51761-  
        
          2005 
        
        | 
   
 
 
ПРОПАНТЫ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
 
 
   
    |  
          
           
          
        |  
         Москва 
           
         Стандартинформ 
           
         2006 
        | 
   
 
 
Содержание
 
 
   
    |  
         Предисловие 
       
        1 Область применения 
       
        2 Нормативные ссылки 
       
        3 Термины и определения 
       
        4 Классификация 
       
        5 Технические требования 
       
        6 Требования безопасности 
       
        7 Правила приемки 
       
        8 Методы испытаний 
       
        9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 
       
        Приложение А (справочное) Основные требования, предъявляемые к ситам для испытаний 
       
        Приложение Б (справочное) Отбор и подготовка проб от потока пропантов 
       
        Библиография 
        | 
   
 
 
Предисловие
 
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
 
Сведения о стандарте
 
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей и потребителей огнеупоров «Санкт-Петербургский научно-технический центр» (Ассоциация «СПб НТЦ»)
 
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 «Огнеупоры»
 
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2005 г. № 506-ст
 
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений национального стандарта США APIRP60-95 «Рекомендуемые методы испытаний пропантов высокой прочности, используемых при гидравлическом разрыве пласта» (APIRP60-95 «Recommended practices for testing high strength proppant used in hydraulic fracturing operations», NEQ)
 
5 ВЗАМЕН ГОСТ P51761-2001
 
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
 
ГОСТ Р 51761-2005
 
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
 
ПРОПАНТЫ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ
 
Технические условия
 
Aluminosilicate proppants. Specifications
 
Дата введения - 2006-07-01
 
1 Область применения
 
Настоящий стандарт распространяется на алюмосиликатные пропанты (гранулированные порошки) высокой прочности (далее - пропанты), предназначенные для использования при добыче нефти способом гидравлического разрыва пласта.
 
2 Нормативные ссылки
 
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
 
ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-90) Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия
 
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
 
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия
 
ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования
 
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
 
ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа
 
ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия
 
ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
 
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
 
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
 
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
 
ГОСТ 10484-78 Кислота фтористо-водородная. Технические условия
 
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
 
ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
 
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
 
ГОСТ 26565-85 Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки проб
 
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
 
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
 
3 Термины и определения
 
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
 
3.1 фракция: Совокупность гранул определенного размера.
 
3.2 основная фракция: Совокупность гранул, большая часть которых, проходя через сито, номер которого указан в числителе обозначения фракции по таблице 1, задерживается на сите, номер которого указан в знаменателе.
 
3.3 округлость: Степень относительной закругленности углов гранулы.
 
3.4 сферичность: Степень приближения формы гранулы к сфере.
 
4 Классификация
 
В зависимости от размера гранул основной фракции пропанты подразделяют на фракции, указанные в таблице 1.
 
Таблица 1
 
 
   
    |  
         Обозначение фракции 
        |  
         Характеристика 
        | 
   
    |  
         10/14 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 10 и задерживаются на сите номер 14 
        | 
   
    |  
         12/18 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 12 и задерживаются на сите номер 18 
        | 
   
    |  
         12/20 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 12 и задерживаются на сите номер 20 
        | 
   
    |  
         16/20 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 16 и задерживаются на сите номер 20 
        | 
   
    |  
         16/30 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 16 и задерживаются на сите номер 30 
        | 
   
    |  
         20/40 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 20 и задерживаются на сите номер 40 
        | 
   
    |  
         40/70 
        |  
         Гранулы проходят через сито номер 40 и задерживаются на сите номер 70 
        | 
   
    |  
         Примечания 
       
        1 Номера сит указаны по национальному стандарту США [1]. 
       
        2 Основные требования, предъявляемые к ситам, приведены в приложении А. 
        | 
   
 
 
5 Технические требования
 
По физико-механическим показателям, гранулометрическому составу и форме пропанты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
 
Таблица 2
 
 
   
    |  
         Наименование показателя 
        |  
         Норма для фракции 
        | 
   
    |  
         10/14 
        |  
         12/18 
        |  
         12/20 
        |  
         16/20 
        |  
         16/30 
        |  
         20/40 
        |  
         40/70 
        | 
   
    |  
         1 Массовая доля, %: Al203, не менее Fe2О3, не более 
        |  
         50 8 
        | 
   
    |  
         2 Насыпная плотность, г/см3, не более 
        |  
         1,9 
        | 
   
    |  
         3 Сопротивление раздавливанию (массовая доля разрушенных гранул), %, не более 
        |  
         25,0 
        |  
         10,0 
        |  
         8,0 
        | 
   
    |  
         4 Растворимость в кислотах, %, не более 
        |  
         6,0 
        | 
   
    |  
         5 Сферичность, не менее 
        |  
         0,7 
        | 
   
    |  
         6 Округлость, не менее 
        |  
         0,7 
        | 
   
    |  
         7 Гранулометрический состав, %, не более: 
       
        остаток на сите номер: 
        |  |  |  |  |  |  |  | 
   
    |  
         7 
        |  
         0,1 
        |  |  |  |  |  |  | 
   
    |  
         8 
        |  |  
         0,1 
        |  
         0,1 
        |  |  |  |  | 
   
    |  
         12 
        |  |  |  |  
         0,1 
        |  
         0,1 
        |  |  | 
   
    |  
         16 
        |  |  |  |  |  |  
         0,1 
        |  | 
   
    |  
         30 
        |  |  |  |  |  |  |  
         0,1 
        | 
   
    |  
         проход через сито номер: 
        |  |  |  |  |  |  |  | 
   
    |  
         20 
        |  
         1,0 
        |  |  |  |  |  |  | 
   
    |  
         30 
        |  |  
         1,0 
        |  
         1,0 
        |  |  |  |  | 
   
    |  
         40 
        |  |  |  |  
         1,0 
        |  
         1,0 
        |  |  | 
   
    |  
         50 
        |  |  |  |  |  |  
         1,0 
        |  | 
   
    |  
         100 
        |  |  |  |  |  |  |  
         1,0 
        | 
   
    |  
         8 Массовая доля гранул основной фракции, %, не менее 
        |  
         90,0 
        | 
   
    |  
         9 Эффективная удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более 
        |  
         370 
        | 
   
    |  
         Примечания 
       
        1 Сопротивление раздавливанию определяют при значениях давления 51,7; 68,9; 86,2 и 103,4 МПа (соответственно 7500; 10000; 12500 и 15000 фунт/дюйм2). Значение давления для проведения испытания устанавливают по соглашению сторон. 
       
        2 По соглашению сторон допускается изготовлять пропанты других фракций, это оговаривают в контракте. 
        | 
   
 
 
6 Требования безопасности
 
6.1 По степени воздействия на организм человека пропанты относятся к 4-му классу опасности, по эффективной удельной активности естественных радионуклидов - к материалам 1-го класса.
 
6.2 Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005 не должна превышать 6 мг/м3.
 
6.3 Острые отравления при изготовлении и применении пропантов исключены.
 
6.4 Пропанты не способствуют образованию токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, пожаровзрывобезопасны и не разрушаются при нагревании до температуры 900 °С.
 
6.5 При работе с пропантами используют индивидуальные средства защиты от пыли по ГОСТ 12.4.028 и ГОСТ 12.4.041.
 
7 Правила приемки
 
7.1 Пропанты принимают партиями. Партия должна состоять из пропантов одной фракции массой не более 180 т и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
 
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
 
- номер партии и дату отгрузки;
 
- обозначение и наименование настоящего стандарта;
 
- обозначение фракции;
 
- результаты лабораторных испытаний.
 
7.2 Отбор и подготовка проб
 
От каждой принимаемой партии отбирают мгновенные пробы пропантов, упакованных в контейнеры, или из потока пропантов при их загрузке или выгрузке.
 
Мгновенные пробы массой не менее 0,3 кг объединяют в суммарную пробу и путем сокращения и деления получают лабораторную пробу массой не менее 5 кг.
 
7.2.1 Отбор и подготовку проб пропантов, упакованных в контейнеры, проводят по ГОСТ 26565 с дополнениями по 7.2.1.1 и 7.2.1.2.
 
7.2.1.1 Мгновенные пробы отбирают из каждого пятого контейнера с помощью металлического совка.
 
7.2.1.2 Если массы суммарной пробы недостаточно для получения необходимой массы лабораторной пробы, увеличивают количество мгновенных проб.
 
7.2.2 По соглашению сторон отбор и подготовку проб из потока пропантов проводят в соответствии с приложением Б.
 
7.3 На случай разногласий в оценке качества пропантов не менее половины массы лабораторной пробы хранят в герметичной упаковке в архиве в течение 6 мес.
 
7.4 Насыпную плотность, сопротивление раздавливанию, сферичность и округлость по методу А, гранулометрический состав, массовую долю гранул основной фракции определяют от каждой партии; массовую долю А12О3 и Fe2О3, сферичность и округлость по методу Б, растворимость в кислотах - от каждой двадцатой партии. Эффективную удельную активность естественных радионуклидов определяют от каждой 500-й партии, но не реже двух раз в год.
 
8 Методы испытаний