ГОСТ 16483.39-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ИСТИРАНИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
Содержание
|
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
2. АППАРАТУРА
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое ПРОТОКОЛ определения показателя истирания
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ДРЕВЕСИНА
Метод определения показателя истирания
Wood. Method for determination of wear-proofness index
|
ГОСТ
16483.39-81
|
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения показателя истирания древесины в условиях, имитирующих износ деревянных деталей полов, лестниц и настилов, сущность которого состоит в определении взвешиванием уменьшения массы образца при его истирании и вычислении показателя истирания.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2363-80.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50×50 мм и высотой 20 мм.
2. АППАРАТУРА
Испытательная машина, схема которой показана на чертеже, с подвижным столом, совершающим 40 возвратно-поступательных движений в минуту при ходе 41 мм, с секторообразным грузом массой 17 кг, приспособлением на диске для закрепления образца и храповым механизмом для периодического поворота диска с частотой вращения 4 об/мин.
1 - подвижный стол; 2 - поворачивающийся диск; 3 - секторообразный груз; 4 - электрокорундовая шлифовальная шкурка; 5 - образец; 6 -храповой механизм; 7 - приспособление с упорами для закрепления образца
Штангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм по ГОСТ 166.
Электрокорундовая шкурка по ГОСТ 5009, зернистость 25.
Секундомер с погрешностью измерения не более 1 с.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Аппаратура для определения влажности по ГОСТ 16483.7.
Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытание на истирание древесины проводят по поверхностям тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.
3.2. Высоту образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.
3.3. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.4. Образец закрепляют на поворачивающемся диске машины, поджимая винтом подвижный упор приспособления.
3.5. На секторообразном грузе перемещают шлифовальную шкурку на длину изношенного участка с таким расчетом, чтобы каждый образец истирался новым участком шкурки.
3.6. Секторообразный груз опускают на образец и включают установку. При возвратно-поступательном движении стола подошва груза со шкуркой движется по поверхности образца, который дополнительно поворачивается на 36°.
3.7. Испытание образца заканчивают через 10 мин.
3.8. После испытания образец очищают от древесной пыли и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.9. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут весь образец. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ