ГОСТ 16483.17-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
Содержание
|
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
2. АППАРАТУРА
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое ПРОТОКОЛ испытаний древесины на статическую твердость
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ДРЕВЕСИНА
Метод определения статической твердости
Wood. Method for determination of static hardness
|
ГОСТ
16483.17-81
|
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения статической твердости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения величины нагрузки к площади проекции отпечатка.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366-80 и ИСО 3350-75.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50´50 мм и длиной вдоль волокон не менее 50 мм.
2. АППАРАТУРА
Испытательная машина по ГОСТ 28840 , с наибольшей предельной нагрузкой 50 кН (5 тс).
Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы радиусом (5,64±0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696 , с погрешностью измерения не более 0,01 мм (чертеж).
Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7
1 - индикатор; 2 - шток; 3 - корпус; 4 - съемный пуансон; 5 - образец
Разд. 2 . (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и поперечного разрезов древесины.
3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диагоналей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов - на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы необходимая глубина вдавливания пуансона в образец была достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с постоянной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в образец определяют нагрузкуFcпогрешностью не более 1 %.
3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на влажность берут части образца массой около 10 г, имеющие отпечатки. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ