ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
 
СТАЛЬ
 
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ 
    
   ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА В НАПРАВЛЕНИИ 
    
   ТОЛЩИНЫ
 
ГОСТ 28870-90
 
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ 
    
   КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
 
Москва
 
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
 
 
   
    |  
         СТАЛЬ 
       
        Методы испытания на растяжение 
             
           толстолистового проката в направлении толщины 
       
        Steel. Methodsoftensiletestsofrolled 
           
         thick-platesinthethicknessdirection 
        |  
         ГОСТ 
             
           28870-90 
        | 
   
 
 
Срок действия с 01.01.92
 
до 01.01.97
 
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний на растяжение в направлении толщины при температуре ()°С толстолистового проката с нормированным минимальным значением предела текучести не более 600 Н/мм2 и толщиной от 15 до 160 мм для определения характеристик механических свойств:
 
относительного удлинения после разрыва;
 
относительного сужения после разрыва.
 
Допускается определение других характеристик (временного сопротивления и предела текучести) в соответствии с ГОСТ 1497.
 
Термины, определения и обозначения - по ГОСТ 1497.
 
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
 
1.1. Отбор проб для изготовления образцов проводят на расстоянии половины ширины проката с любого конца листа или полосы.
 
Остальные требования к отбору проб - по ГОСТ 7564.
 
1.2. Образец вырезают из отобранной пробы механическим способом таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна к поверхности проката.
 
1.3. Количество образцов, отбираемых для проведения испытаний, устанавливается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При отсутствии указаний о количестве образцов должно быть испытано три образца от каждого контролируемого листа.
 
1.4. Форма и размеры образцов приведены в приложении 1.
 
Допускается применение образцов других типов и размеров.
 
1.5. Диаметр рабочей части образца в зависимости от толщины проката должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.
 
Таблица1
 
 
    |  
         Толщина листа, t, мм 
        |  
         Диаметр рабочей части d0, мм 
        | 
    
   
    |  
         20 ≤ t≤ 32 
        |  
         6 
        | 
   
    |  
         32 < t 
        |  
         10 
        | 
   
 
 
Отношение длины рабочей части образца к его диаметру (кратность образца) должно быть не менее 1,5.
 
1.6. Требования к изготовлению образцов, предельным отклонениям размеров и маркировке-по ГОСТ 1497.
 
1.7. Допускается изготовление образцов с применением сварки для соединения рабочей и захватных частей образца.
 
Рекомендации по изготовлению образцов с применением сварки приведены в приложении 2.
 
1.8. Для листов толщиной от 15 до 20 мм способ изготовления образцов устанавливается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При этом диаметр рабочей части образца должен быть равен 6 мм, длина рабочей части - не менее 9 мм.
 
2. АППАРАТУРА
 
Аппаратура - по ГОСТ 1497.
 
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
 
3.1. За начальную расчетную длину принимают рабочую длинуобразца l.
 
Для определения относительного удлинения рабочую длину ограничивают кернами, рисками или иными метками.
 
Измерение рабочей длины l до испытания и рабочей длины lк после разрыва образца проводят штангенциркулем или другимизмерительным средством с погрешностью измерения до 0,1 мм.
 
3.2. Допускается для определения абсолютного удлинения рабочей части образца измерять расстояниеlнм междуголовками образца.
 
3.3. Допускается вычислять рабочую длину образца (l), мм, по формуле
 
l = lнм- 2r,
 
где lнм - расстояние между головками образца, мм:
 
r - радиус перехода от рабочей части к головке образца, мм.
 
3.4 Начальный диаметр рабочей части образца d0измеряют в трех сечениях штангенциркулем или другим измерительным средством с погрешностью измерения до 0,05 мм.
 
За диаметр d0принимают наименьшее значение из измеренных.
 
3.5. Остальные требования к измерению образца и правилам округления-в соответствии с ГОСТ 1497.
 
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ