ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ
СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ
НА Ру£ 10 МПа (£ 100 кгс/см2)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 17380-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
ПРИВАРНЫЕ НА Ру£ 10 МПа (£ 100 кгс/см2)
Техническиеусловия
Seamless welded steel pipeline components
for Pn£ 10 MPa (£ 100 kgf/cm2).
Specifications
|
ГОСТ
17380-83*
Взамен
ГОСТ 17380-77
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 декабря 1983 г. № 6712 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.90
* Переиздание (июль 1986 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в декабре 1985 г.; (ИУС № 4-86).
Изменение № 2 ГОСТ 17380-83 детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру£ 10 МПа (£ 100 кгс/см2). Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 № 1870
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные приварные детали трубопроводов, предназначенные для соединения труб технологических трубопроводов, включая трубопроводы, на которые распространяются «Правила Госгортехнадзора СССР*», на условное давление Ру£ 10 МПа (£ 100 кгс/см2) и температуру от минус 70 до 450 °С (до 400 °С для деталей трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются «Правила Госгортехнадзора СССР*»).
____________
* «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69)»; «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. Детали трубопроводов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 17375-83, ГОСТ 17376-83, ГОСТ 17378-83, ГОСТ 17379-83 и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1а. Толщина стенок деталей, предназначенных для среднеагрессивных сред, принята с учетом прибавки 2 мм.
1.1б. Условное давление - по ГОСТ 356-80.
1.1в. Минимальная температура применения деталей, изготовленных из стали марки 20 по ГОСТ 1050-74 - минус 40 °С, из стали марок 10Г2 по ГОСТ 4543-71 и 09Г2С по ГОСТ 19282-73 - минус 70 °С.
1.1г. Пределы применения деталей по температуре и условному давлению работающих в условиях гидравлических ударов, резких теплосмен, переменных нагрузок, воздействия значительных внешних нагрузок дополнительно к внутреннему давлению, специфических физико-химических свойств среды (в том числе агрессивности, требующей прибавки толщины более указанной в п. 1.1a) и др. должны устанавливаться в технических условиях и (или) конструкторской документации на конкретные изделия.
1.1а - 1.1г (Введены дополнительно, Изм. № 2).
1.2. Детали трубопроводов должны изготовляться из труб по ГОСТ 8731-74 (группа В), ГОСТ 8733-74 (группа В) и ГОСТ 550-75 или листовой стали по ГОСТ 16523-70 (категория 4), ГОСТ 1577-81 (категория 3), ГОСТ 17066-80 (категория 3 и 4, ГОСТ 19282-73 (все категории, кроме 1) и ГОСТ 5520-79. Материал - сталь марок: 20 по ГОСТ 1050-74, 10Г2 по ГОСТ 4543-71 и 09Г2С по ГОСТ 19282-73.
Допускается изготавливать детали из труб или листовой стали по другим стандартам или техническим условиям, в том числе импортных, если установленные в них требования не ниже, чем в перечисленных стандартах.
Допускается изготавливать детали трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций из труб по техническим условиям, согласованным с Госгортехнадзором СССР.
Примечание. Для изготовления деталей трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются «Правила Госгортехнадзора СССР», должны применяться трубы из катаной, кованой или центробежнолитой заготовки и листовая сталь, подвергавшиеся испытаниям на определение предела текучести стали.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Механические свойства металла деталей должны быть не менее указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Марка стали
|
Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2)
|
Предел текучести s0,2, МПа (кгс/мм2)
|
Относительное удлинение d5, %
|
Относительное сужение j, %
|
Ударная вязкость, Дж/см2 (кг·м/см2)
|
|
+ 20 KCU
|
- 40 KCU
|
- 70 KCU
|
|
20
|
412 (42)
|
245 (25)
|
21
|
50
|
50 (5)
|
30 (3)
|
-
|
|
10Г2
|
421 (44)
|
245 (25)
|
-
|
-
|
30 (3)
|
|
09Г2С
|
471 (48)
|
265 (27)
|
60 (6)
|
35 (3,5)
|
30 (3)
|
Примечания:
1. Временное сопротивление металла заглушек и переходов, изготовленных из стали 20, изготовленных из листового проката по ГОСТ 16523-70, должно быть не менее 353 МПа (36 кгс/мм2).
2. Относительное удлинение металла заглушек и переходов, изготовленных из листового проката по ГОСТ 17066-80, толщиной s < 4 мм и по ГОСТ 5520-79 толщиной s£ 6 мм, должно быть не менее 17 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3.1. Детали, подвергшиеся в процессе изготовления пластической деформации при температуре ниже 700°С, должны пройти термообработку по режиму нормализации.
Допускается не производить дополнительно термообработку после операций объемной правки и калибровки деталей, если при этом деформация не превышает 5 %.
1.4. Предельные отклонения размеров деталей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2 и 3.
1.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
1.4.2. По требованию потребителя допускается в качестве контролируемого размера принимать наружный диаметр торцов вместо внутреннего. При этом предельные отклонения должны быть не более установленных для наружного диаметра труб по ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75.
1.4.3. Толщина стенки деталей должна быть не менее 85 % номинального размера.
Отвод 90° Отвод 60°
Отвод 45° Тройник
Переход эксцентрический Заглушка
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 2
мм
Администратор
16.02.2015
